四川工業(yè)垃圾焚燒爐燃燒方式包括以下幾種，分別是：

1、多級(jí)階梯爐排爐

    多級(jí)階梯式爐排由往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件組成。 垃圾通過進(jìn)料設(shè)備被推到斜篦上，在爐內(nèi)高溫加熱，使部分垃圾得到烘干，通過篦條的運(yùn)動(dòng)將垃圾向前推進(jìn)。 此外，垃圾層松散，可以經(jīng)過干燥、燃料和后燃等各個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)完全焚燒。

    2、四川工業(yè)垃圾焚燒爐

    滾動(dòng)爐排爐排容易被汽化堵塞，維護(hù)工作量大，大件物品被夾住的可能性更大。 移動(dòng)爐排占地面積大，風(fēng)道系統(tǒng)復(fù)雜。 不完整，比較難起火，也很少使用。 由于焚燒不易控制，爐溫高，扇形回轉(zhuǎn)爐排仍處于不斷改進(jìn)階段。

    3、可逆爐

    可逆式爐焚燒系統(tǒng)源于在水泥行業(yè)廣泛用于耐火磚織物的可逆式煅燒窯的設(shè)計(jì)。 廢物從傾斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯上方的前端進(jìn)料。 垃圾的速度由轉(zhuǎn)速控制，使垃圾在垃圾回轉(zhuǎn)窯內(nèi)向前輸送，完成烘干、焚燒、灰冷卻的過程。 灰渣從窯底排出。 回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)爐體可以通過將冷卻水管和穿孔鋼板焊接成桶形，也可以通過在鋼桶內(nèi)部加防火襯來(lái)形成。 兩端額外的車輪支撐。 外輪由四個(gè)滾輪支撐，鏈輪帶動(dòng)設(shè)備滾動(dòng)輪子轉(zhuǎn)動(dòng)爐體。 廢料在爐體上，因旋轉(zhuǎn)而獲得優(yōu)良的攪拌和向前輸送。 預(yù)熱的空氣從底部穿過穿孔鋼板。 入窯內(nèi)，使廢物得以完全焚化。

    回轉(zhuǎn)窯焚燒適應(yīng)性廣，可焚燒不同功能的垃圾。 該型爐機(jī)械部件少，故障少，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。 但回轉(zhuǎn)窯的熱效率較低。 如果需要輔助燃料，它會(huì)消耗更多的燃料，廢氣溫度低，并且有惡臭。 焚燒需要除臭設(shè)備或高溫后燃室，因?yàn)楦G爐較長(zhǎng)，占地面積大。 燃燒室的爐排結(jié)構(gòu)要求比較嚴(yán)格，所以成本高，報(bào)價(jià)也比較貴。

    4、流化床爐

    流化床爐焚燒技術(shù)是1960年代初迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型清潔焚燒技術(shù)。 采用該技術(shù)的焚燒爐的基本特點(diǎn)是在爐膛下部安裝了耐溫配風(fēng)板，板上裝有載熱惰性顆粒。 空氣在床下分布后，惰性顆粒歡騰，形成流化床段。  ，在流化床部分上方有足夠高的燃燒器部分。

      一般物料進(jìn)入流化床后，顆粒與氣體之間的傳熱、傳質(zhì)速率高，物料在床內(nèi)幾乎完全混合，投入床內(nèi)的廢料能快速均勻分散 . 由于熱載體儲(chǔ)存大量熱量，可以防止進(jìn)料時(shí)爐溫急劇變化，床層溫度保持均勻，防止局部過熱，因此床層溫度易于控制。 同時(shí)具有燃油效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣、污染物排放低、熱強(qiáng)度高、適合燃燒低熱值燃料等優(yōu)點(diǎn)。

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