干法脫硫工藝用于電廠煙氣脫硫始于20世紀80年代初。它使用固相粉狀或粒狀吸收劑或催化劑，在無液相介入下完全干燥的狀態下與SO2 反應，并在干態下處理或再生脫硫劑。脫硫產物為干態，工藝流程相對簡單、投資費用低;煙氣在脫硫過程中無明顯降濕，利于排放后擴散；無廢液等二次污染；設備不易腐蝕，不易發生結垢及堵塞。但要求鈣硫比高，反應速度慢，脫硫效率及脫硫劑利用率低；飛灰與脫硫產物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高，荷電干式噴射脫硫法就是其中一種。

該方法的工作原理是：吸收劑以高速通過高壓靜電電暈區,得到強大的靜電荷后, 被噴射到煙氣中擴散形成均勻的懸濁狀態,，吸收劑離子表面充分暴露，增加了與SO2 反應的機會。同時，由于離子表面的電暈，增強了其活性， 縮短了反應所需的滯留時間， 有效提高了脫硫效率， 當Ca/S= 115 時， 脫硫效率為60% ~ 70%。該方法優點為投資小、收效大、工藝簡單可靠；占地面積小，不僅可以用于新建鍋爐的脫硫，而且更適應對現有鍋爐技術的改造；不會產生二次污染，反應生產物和煙塵一起被除塵設備去除。缺點是對脫硫劑要求太高，一般的石灰難以滿足，經濟成本高，限制了其推廣應用的范圍。