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四川磚廠除塵脫硫脫硝十大注意事項(xiàng)

所屬分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)    發(fā)布時(shí)間: 2020-01-14    作者:
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四川磚廠脫硫是一重要工程不可忽視。在磚廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有重要體現(xiàn),才能完成這項(xiàng)工作。雖然每個(gè)磚廠的生產(chǎn)線都有自己的工藝特點(diǎn),但是在脫硫方面仍然會(huì)有很多相似之處,為了更好的提升磚廠脫硫的效果,磚廠脫硫應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢?德蘭梅勒技術(shù)專家為您剖析:

1、控制燃料硫含量。在脫硫過(guò)程中熱值的穩(wěn)定情況直接影響生產(chǎn),也影響脫硫塔正常工作,硫含量高時(shí)達(dá)不到脫硫標(biāo)準(zhǔn),硫含量低時(shí)浪費(fèi)脫硫劑。

2、更換原料要考慮原有工藝是否適應(yīng)。例如一條煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線,由于原料含硫很高,無(wú)法達(dá)到脫硫要求,就直接改黏土為原料,但由于干燥窯設(shè)計(jì)是干燥敏感系數(shù)很低的煤矸石,干燥窯的長(zhǎng)度只有焙燒窯的一半,換黏土后無(wú)法快速干燥,還是不能正常生產(chǎn)。還有選用某企業(yè)鍋爐爐渣替代煤來(lái)燒磚,認(rèn)為爐渣硫是經(jīng)過(guò)燒結(jié)的,硫含量很低,但使用后檢測(cè)煙氣中硫含量依然很高,問(wèn)題的根源是鍋爐使用單位采用的不是脫硫技術(shù),而是固硫技術(shù),硫被大量固留在爐渣中,當(dāng)爐渣遇到高溫時(shí)被再次釋放出來(lái)。

3、合理調(diào)配原料的顆粒級(jí)配。調(diào)配的目的是調(diào)整泥料的干燥敏感系數(shù)和干燥敏感性,保證磚坯在快速脫水干燥過(guò)程中不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,同時(shí)利于燒結(jié)。

4、降低成型水分。干燥窯的工作只有一項(xiàng),就是排除磚坯中的水分,任務(wù)很單一,明白這一點(diǎn)就知道磚坯水分不但是成型工序的重點(diǎn),也是下道工序的難點(diǎn)。

5、調(diào)整碼坯方式。在碼坯時(shí)人為的留置縱向風(fēng)道的碼法要改改了,風(fēng)道通風(fēng)量大,直接影響數(shù)據(jù)的檢測(cè)。留置風(fēng)道的錯(cuò)誤還可以從干燥后的磚坯殘余水分和燒結(jié)后“黑心”得到印證:磚垛內(nèi)部、底部的磚坯干燥殘余水分大于兩側(cè)和頂層,黑心壓花嚴(yán)重的都出現(xiàn)在磚垛內(nèi)部。黑心磚是不合格產(chǎn)品,黑心磚也是磚廠脫硫的大忌。

6、磚坯靜停干燥。靜停儲(chǔ)坯是利用自然環(huán)境對(duì)磚坯進(jìn)行脫水干燥。有條件的生產(chǎn)線可利用其它人工的辦法進(jìn)行低溫干燥,例如風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇、簡(jiǎn)易儲(chǔ)坯室人工干燥技術(shù)等,目的是提前預(yù)干燥,減輕干燥窯的壓力,干燥工藝可以采用較溫和的操作來(lái)完成,可以減少“大風(fēng)”對(duì)檢測(cè)的影響。

7、密閉干燥窯。對(duì)窯門、窯車碰頭、隧道窯砂封、風(fēng)道等進(jìn)行密閉處理,減少外界低溫風(fēng)對(duì)干燥干擾。這些工作在一般的操作中都是應(yīng)該做的,在沒(méi)有檢測(cè)煙氣硫含量時(shí),只要能保證磚的質(zhì)量,一般不會(huì)重視,但這些“漏點(diǎn)”在今后的操作中要引起重視了,因?yàn)槊芊獠缓脮?huì)直接影響煙氣檢測(cè)數(shù)據(jù)。

8、完善干燥窯操作。干燥窯工作的條件除了大風(fēng)外,還有一個(gè)條件,就是正壓干燥,負(fù)壓排潮,干燥窯的一半長(zhǎng)度要處于正壓才對(duì)。加大排潮是加大負(fù)壓,會(huì)導(dǎo)致風(fēng)流短路。現(xiàn)在回到脫硫上來(lái)講,如果采用煙氣干燥工藝,煙氣中的剩余空氣系數(shù)很大,直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)換算。

9、確保干燥窯出窯端正壓,為燒結(jié)打好基礎(chǔ)。干燥窯出車端為正壓是基本的正常操作,但由于錯(cuò)誤的理解有磚廠將排潮風(fēng)機(jī)加大,導(dǎo)致出窯端為負(fù)壓。負(fù)壓排潮干燥后的磚坯溫度很低,一般為常溫。干燥后的磚坯沒(méi)有溫度,可以說(shuō)明有兩個(gè)失誤,一是人為的縮短了干燥窯,壓縮了干燥時(shí)間;二是冷磚坯和熱磚坯對(duì)焙燒窯的影響是不一樣的,20℃的磚坯和80℃的磚坯有60℃的溫差,這些溫差必須在燒結(jié)升溫段彌補(bǔ)上,消耗的不單單是熱值,還有時(shí)間。焙燒窯預(yù)熱帶快速升溫的對(duì)脫硫的好處是:減少余熱煙氣中的硫含量。

10、焙燒窯的操作。正常燒結(jié)不用考慮硫的問(wèn)題,但在線監(jiān)測(cè)后,考驗(yàn)燒窯師傅的不僅僅是燒磚技術(shù),還有就是如何減少煙氣中的硫或者能為脫硫打好基礎(chǔ)的新的燒結(jié)方法,這里涉及的面很廣,從進(jìn)車、密封、風(fēng)機(jī)頻率、用閘、閘型、窯頂投煤等都要將硫的問(wèn)題考慮進(jìn)去,這和隧道窯的窯型、保溫密封性能、風(fēng)道、風(fēng)閘等設(shè)施有很大關(guān)系,每條窯爐都各自不一,操作手法也不盡相同。

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